制作輸送機(jī)的新材料：雙相不銹鋼
隨著輸送機(jī)的用途不斷的擴(kuò)大和輸送物料的多樣化：如輸送含有機(jī)溶劑的物料和含有氯化物及硫化氫的物料，都需選用雙相不銹鋼來制作輸送機(jī)，特別是：螺旋輸送機(jī)、蛇形鏈板機(jī)等
雙相不銹鋼概念
雙相不銹鋼（Duplex StainlessSteel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到 3O%的不銹鋼。
雙相不銹鋼誕生和發(fā)展
雙相不銹鋼從 20 世紀(jì) 40 年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。國外生產(chǎn)雙相不銹鋼雖然已有八十多年歷史，但我國在七十年代中期才開始發(fā)展雙相不銹鋼。
雙相不銹鋼焊接特性
雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，由于晶粒嚴(yán)重粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。
雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域，近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具有很好的發(fā)展前景。
雙相不銹鋼分類
不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。
按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；
按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；
按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、高強(qiáng)不銹鋼等；
按鋼的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
雙相不銹鋼的牌號和標(biāo)準(zhǔn)
我國新標(biāo)準(zhǔn) GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分》中加入了許多雙相不銹鋼牌號。如：14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌號見標(biāo)準(zhǔn)。
另外：著名的 2205 雙相鋼相當(dāng)于我國的 022Cr23Ni5Mo3N.。
最后，一些網(wǎng)頁甚至論文將雙相不銹鋼寫作雙向不銹鋼是錯誤的。雙相是指金相組織的有兩種，而非方向的“向”。
雙相不銹鋼性能特點(diǎn)：
由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速，80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類。
（1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般 18-8 型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了 AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動力設(shè)備。
（4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是 18-8 型奧氏體不銹鋼的 2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值 AK（V 型槽口）在 100J 以上。
（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與 18-8 型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。
（7）冷加工時比 18-8 型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。
（8）與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線 膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
雙相不銹鋼的用途
用于煉油、化肥、造紙、石油、代工等耐海水耐高溫濃硝酸等熱交換器和冷淋器及器件、耐有機(jī)溶劑的物料和含有氯化物及硫化氫的物料 的輸送機(jī)。
雙相不銹鋼的主要代表牌號
DSS 一般可分為四類
低合金型-代表牌號：UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌號：UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌號：UNS S32550（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
超級雙相不銹鋼型-標(biāo)準(zhǔn)牌號：UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型 UNS S32304 不含鉬，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替 AISI304 或 316 使用。
中合金型：UNS S31803 的耐蝕性能介于 AISI316L 和 6%Mo+N 奧氏體不銹鋼之間。
高合金型：一般含 25%Cr,還含有鉬各氮，有的還含銅墻鐵壁和鎢，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr 的雙相不銹鋼超級雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐腐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相比美。
常用雙相不銹鋼理化性能指標(biāo)
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